Programa de mantenimiento preventivo en 6 sencillos pasos
Contenido
El análisis de aceite es una herramienta poderosa en un programa de mantenimiento. Es esencial comprender cómo funciona el equipo en una instalación y poder predecir y prevenir fallas antes de que ocurran.
Por ejemplo, su objetivo comercial final puede ser aumentar los ingresos en un 20%. Los ingresos se ven directamente afectados por el tiempo de inactividad porque cuanto menos equipo está funcionando, menos productos se fabrican y venden. Todo tipo de acciones cuantificables pueden influir en el tiempo de inactividad, como el tiempo medio de reparación o el porcentaje de mantenimiento planificado. Los KPI de mantenimiento miden qué tan bien está funcionando su operación para lograr sus objetivos de mantenimiento, como reducir el tiempo de inactividad o recortar costos. Son puntos de referencia para su instalación y destacan dónde se encuentra su equipo ahora, qué tan lejos aún debe llegar y qué debe hacer para llegar allí.
Un plan de trabajo debe proporcionar información sobre el alcance del trabajo, la artesanía y las horas para permitir que el supervisor asigne y programe el trabajo. Un sistema de gestión de mantenimiento computarizado ayuda a organizar y centralizar esto. Un CMMS permite programar, planificar, gestionar y realizar un seguimiento de las actividades de mantenimiento en un solo lugar.
No puede utilizar ninguno de ellos a menos que tenga la infraestructura adecuada, como equipos, personal, camiones de reparto y más. Antes de que los datos puedan marcar la diferencia en su operación, debe crear un sistema que los respalde, incluidas las herramientas, los procesos y las personas adecuadas. Si lo toma con calma y se asegura de haber creado una base sólida, su equipo puede aprovechar el poder de las métricas de mantenimiento y escalar a nuevas alturas.
Tomemos un minuto para ver cómo puede lidiar con los obstáculos comunes y evitar que descarrilen el éxito de su programa de mantenimiento preventivo. Ahora que tiene la lista de tareas de mantenimiento preventivo necesarias, es hora de asignarlas a su equipo de mantenimiento y dejar que suceda la magia. Si desea ver un ejemplo real de un plan de mantenimiento preventivo, tenemos uno solo algunos pergaminos a continuación. Si todo salió según lo planeado, ahora tiene la lista de todas las tareas de mantenimiento preventivo necesarias y una idea general de la frecuencia con la que debe realizar cada una de esas tareas en un activo en particular.
Su equipo de operaciones puede ayudar con el mantenimiento preventivo, aliviando gran parte de la carga de sus técnicos de mantenimiento y liberando un tiempo precioso. Con frecuencia, las tareas Compruebe aquí sencillas como la limpieza, las inspecciones y las reparaciones menores pueden encomendarse a quienes se ocupan de las máquinas de forma regular. La mitad de cada dólar que las empresas gastan en mantenimiento preventivo en realidad se desperdicia, a menudo porque las tareas que realizan los equipos de mantenimiento en realidad no previenen nada. Al crear su plan de mantenimiento preventivo, centre cada tarea en prevenir un modo de falla específico. Para los activos costosos que impactan directamente en los resultados de una empresa, el costo del mantenimiento reactivo es relativamente alto para el mantenimiento preventivo y aumenta con el tiempo.
Muéstreles todos los problemas con los que se está enfrentando, pero concéntrese en cuán costoso es / puede ser el mantenimiento reactivo. Puede esperar reducir los costos de mantenimiento correctivo hasta en un 70% con un buen plan de mantenimiento preventivo. ¿Cuál ha sido el monto promedio en dólares de mantenimiento correctivo requerido para cada activo?
El mantenimiento correctivo, junto con un buen mantenimiento preventivo, ayuda a una empresa a extender la vida útil de sus activos, reducir las lesiones de los empleados y optimizar la planificación de recursos. Las órdenes de trabajo de mantenimiento correctivo a menudo son menos costosas de implementar que las órdenes de trabajo de mantenimiento de emergencia que pueden necesitar completarse durante las horas extra. Idealmente, lo hacemos antes del proceso de presupuestación, pero se necesita tiempo para acostumbrarse a las herramientas, por lo que comenzar de inmediato es una buena idea. Hay algunas cosas que puede hacer de inmediato, como hacer que su equipo se acostumbre a la idea y que su equipo de mantenimiento ayude a desarrollar el plan. Incluso podría traer al personal de producción porque nadie conoce mejor el equipo que la gente que trabaja con él todos los días.
La mayoría de los programas de mantenimiento preventivo se adaptan a horarios basados en horas de ejecución, pero tener un conocimiento previo de la frecuencia con la que pueden ocurrir ayudará en el proceso de programación de una empresa. Puede haber ocasiones en las que el mantenimiento preventivo sea más adecuado para ser programado alrededor de las horas de ejecución, mientras que para otros activos, otros activadores basados en medidores son más apropiados. Si programa de mantenimiento bien la decisión de implementar finalmente un mantenimiento preventivo es el primer paso para administrar mejor el mantenimiento, el siguiente y más crucial paso es implementar su programa de mantenimiento preventivo de manera efectiva. El mantenimiento preventivo es un proceso de mantenimiento de rutina en una pieza de equipo para reducir la probabilidad de una avería repentina. Un plan de mantenimiento preventivo es fundamental para cualquier programa de gestión de mantenimiento para evitar tiempos de inactividad no planificados y aumentar la productividad.
https://en.search.wordpress.com/?src=organic&q=software mantenimiento